混流风机与轴流风机都是常见的工业通风设备，它们在结构和性能上有一定的相似性，但在实际应用中，它们之间还是存在很多区别的。本文将从以下几个方面对混流风机与轴流风机的主要区别进行详细阐述：

1. 结构特点

混流风机的结构特点是其叶轮既有离心式叶轮的特点，又有轴流式叶轮的特点。离心式叶轮主要用于提高风压，而轴流式叶轮主要用于提高风量。因此，混流风机在运行时，既能产生较高的压力，又能提供较大的流量，这使得混流风机在很多场合具有较高的性价比。

轴流风机的叶轮则是完全的轴流式结构，其主要特点是空气沿风机轴线方向流动，风压较低，但风量较大。轴流风机在运行时，气流较为稳定，噪音较低，适用于需要大流量、低压力的通风场合。

2. 性能特点

混流风机的性能特点是其风压和风量之间的平衡性较好，既能满足高压需求，又能提供较大的流量。这使得混流风机在很多场合具有较高的适应性，如需要同时满足高压力和大流量的通风系统。

轴流风机的性能特点是风压较低，但风量较大。这使得轴流风机在需要大流量、低压力的通风场合具有较高的优势，如空调系统、通风排烟系统等。

3. 适用范围

混流风机由于其结构特点和性能特点，使其在很多场合具有较高的适用性。例如，在需要同时满足高压力和大流量的通风系统中，混流风机可以很好地满足需求。此外，混流风机还可以用于高温、高压、高湿度等恶劣工况下的通风换气。

轴流风机主要适用于需要大流量、低压力的通风场合，如空调系统、通风排烟系统等。在这些场合，轴流风机可以提供稳定的气流，降低噪音，节省能源。

4. 能耗和效率

混流风机在运行过程中，由于其结构特点，使得其能耗和效率相对较低。这是因为混流风机在提高风压的同时，也需要消耗较多的能量来提高风量。

轴流风机在运行过程中，由于其结构特点，使得其能耗和效率相对较高。这是因为轴流风机在提供大流量的同时，风压较低，所需消耗的能量较少。

5. 噪音和振动

混流风机在运行过程中，由于其结构特点，使得其噪音和振动相对较高。这是因为混流风机在提高风压的同时，气流在叶轮内部产生的冲击力较大，导致噪音和振动较高。

轴流风机在运行过程中，由于其结构特点，使得其噪音和振动相对较低。这是因为轴流风机在提供大流量的同时，风压较低，气流在叶轮内部产生的冲击力较小，从而降低了噪音和振动。

总之，混流风机与轴流风机在结构特点、性能特点、适用范围、能耗和效率、噪音和振动等方面都存在一定的区别。在实际应用中，需要根据具体的通风需求和工况条件，选择合适的风机类型，以实现高效、节能、低噪音的通风换气效果。